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压力容器使用维修检验与安全管理措施

来源:濮阳市瑞德压力容器有限公司    发布时间:2019-09-23

1.压力容器存在问题及检修维护 



1.1 设备损伤以及灼伤问题   当压力容器在使用期间出现灼伤和损伤问题,且损伤部位比较集中,则会对容器压力分布造成较大影响,使外观出现裂痕。因此为了全面处理容器损伤问题,需要打磨容器表面,并且应用无损检测数对容器表面进行检验,这样能够消除表面裂纹问题。在打磨容器时,首先应当确保表面光滑度,严格控制打磨斜度和深度。   1.2 容器咬邊问题   若压力容器发生咬边问题,就会导致表面出现裂纹,加大安全隐患。通过分析压力容器技术规程能够看出,其严格规定了咬边问题。在检验容器时还应当通过技术措施处理容器要变问题,使其能够安全应用。   1.3 容器腐蚀问题   压力容器腐蚀主要包括点状腐蚀,局部腐蚀和均匀腐蚀。其中,局部腐蚀主要是由于非材质劣化因素所导致,其会出现应力腐蚀,石漠化腐蚀和晶间腐蚀等问题,从本质上改变了材质。若在处理期间应用补焊方法将无法消除腐蚀危害。应当判断腐蚀深度,若大于壁厚余量,就需要计算无量纲参数,之后再实施补焊处理。对于均匀腐蚀问题来说,此种腐蚀会削弱容器的壁厚,并且无法直接观察到壁腐蚀情况,因此必须精准测量容器壁厚以此明确腐蚀情况。对于容器壁未被腐蚀的部分来说,则需要实施补焊操作。此外,压力容器在运行期间若发生点焊问题,则会导致穿孔现象,所以在维修检验时需要注重点焊问题。按照相关标准要求能够看出,腐蚀壁厚超过额定之后就会扩大腐蚀面积,所以必须做好点状腐蚀补焊操作。   1.4 棱角和错边问题   在对容器棱角和错边问题进行判断时,首先需要测量棱角和错边面积,若检修结果比钢材厚度小,则表明容器没有处于疲劳载荷。针对焊接不到位以及存在裂痕的部分来说,必须实施应力分析,并且更换已经损坏的部件。 



2.压力容器安全管理措施分析   压力容器安全管理属于重要内容,因此必须严格验收采购的压力容器,做好技术档案报表,调试容器运行状态,在做好上述基础性工作之后,才能够加强压力容器安全管理效果。本文主要从以下几个方面分析和研究压力容器安全管理措施:   2.1 明确定期检验周期   操作人员需要按照容器使用条件和技术状况明确定期检验周期,详细分析和检查容器外观、内壁,开展容器耐压实验。对于外部检查来说,检查周期需要确定在1年1次;对于内壁检查来说,则必须按照相关等级进行检查。对于1、2等级来说,则6年1次;针对3、4等级来说,则3年1次;耐压试验。此种试验方法主要是对容器最高工作压力进行气压或者液压试验。   2.2 合理制定检验方案   通过制定检验方案能够为压力容器维修检验提供工作流程图,对该项工作起到指导作用。在检验工作实施期间,必须检验压力容器资质,这样有利于检查人员初步了解压力容器运行状态,明确检验范围和内容。检验方案内容的详尽性可以帮助维修人员筛选重点项目,尽早消除安全隐患问题。若在维修检验工作中缺少计划指导,将会导致检验方式方法不合理,无法尽快消除容器安全隐患,从而增加企业损失。   2.3 加强维修检验人员能力水平   在检验压力容器时,必须遵循相关规定制度,保证各项操作人员具备资质认证,以此提升检验工作的专业性。现阶段,由于企业所应用的压力容器种类比较多,再加上运行环境比较复杂,相应增加了检验维修难度。因此检验人员必须详细了解压力容器设计方式与内部构造,并且掌握相关设计与技术标准。这样才可以在检验期间了解各项缺陷问题,找寻出最佳处理措施。检验人员需要正确认识到压力容器检验工作的重要性,这样才能够确保在检验过程中保持高度责任心,加强自身技术水平,以此提升容器检验效果。   2.4 分析和消除容器潜在隐患   在日常检验压力容器过程中,首先需要排查各项潜在的安全隐患,并且找寻出合理的解决措施,以此消除安全隐患。所以在检验和评定压力容器缺陷问题时,必须全方位分析和研究各项指标,对容器使用寿命进行精准判断。在总结检验报告时必须遵循客观科学原则,这样才能够为检修人员提供参考依据。 



此文关键字: 储气罐, 水罐, 石油化工储罐, 空气炮, 油水分离器, 换热容器, 非标设备, 医用制氧装置,